真空滤油机又称真空高效滤油机,该滤油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
工作原理：
首先说
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
操作方法：
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。如果油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必须打开放气控制适应的真空度，待水份减少，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。
ZLYC高效真空滤油机利用相同温度下水和油不同的饱和蒸汽压，采用抽真空的方法，由于油的饱和蒸汽压要比水的蒸汽压低的多，因此在将油液液面的压力降低到水的饱和蒸汽压以下时，油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油液中溢出。
在工作的过程中，通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内，并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排出。在真空室内有亲油性材料，使喷淋下来的油液呈薄膜形式分散在填充材料表面以增大气液两相界面面积，并延长油液在气相空间中的停留时间。
真空除水的效果和工作真空度和油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油液温度一般保持在60°左右，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度益选用600-700Pa，可将油液中的含水量降至100PPM以下，对于变压器绝缘油，可采用更高的真空度，保证含水量降至10ppm以下。
相比便移式滤油机和便携式滤油机，真空脱水能够有效滤除油液中的各种状态的水，并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。
清除水：
游离状态的水和溶解水通过降低润滑性、加速氧化和形成酸从而导致油液变质，同时水的存在能加快油液的热降解而生成颗粒或者含碳物质和引起油液聚合而形成大分子。聚合形成物造成粘度改变，堵塞节流孔和增加系统元件磨损。ZLYC-50高效真空滤油机能够清除100%的游离水和95%以上的溶解水。
清除空气：
ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离空气和75%以上的溶解空气
清除固体颗粒：
ZLYC高效真空滤油机通过三级过滤能够清除引起轴承、泵、阀中的磨粒磨损。在过滤绝缘油中可防止由带电颗粒的搭桥作用而引起的电气击穿。
ZLYC系列高效真空滤油机性能特点：
真空系统：
由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
过滤系统：
采用过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
